1、活性炭脫硫脫硝在燒結(jié)機上

活性炭脫硫脫硝是一種有效的減少煙氣污染物的方法，尤其適用于燒結(jié)機的逆行燃燒過程中產(chǎn)生的氧硫化物和氮氧化物的處理。

活性炭作為脫硫脫硝的吸附劑，能夠有效地捕獲這些污染物，并將其轉(zhuǎn)化為不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響的化合物。燒結(jié)機上的活性炭脫硫脫硝系統(tǒng)，通常包括了吸附器、反應(yīng)器、過濾器和再生器等主要組成部分。在煙氣通過吸附器時，活性炭將吸附氯化氫和氧硫化物等污染物；在反應(yīng)器里，活性炭會同氨水反應(yīng)，使氮氧化物被還原成氮氣和水。

此外，在活性炭吸附飽和后，需要對其進行再生。此時，通過加熱等方式，將活性炭中的吸附劑釋放出來進行再利用。

綜上所述，活性炭脫硫脫硝技術(shù)能夠有效地減少燒結(jié)機排放的有害物質(zhì)，保護環(huán)境和健康。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝工藝是用活性炭等吸附材料脫除煙氣中二氧化硫和氮氧化物的一種方法。其主要步驟包括煙氣冷卻、煙氣濕潤、粉塵、SO2和NOx 吸附、活性炭再生和尾氣排放等步驟。

煙氣經(jīng)過預(yù)處理后，經(jīng)過煙氣預(yù)冷器冷卻至120°C以下，然后再經(jīng)過加濕裝置，將煙氣濕度增加，以便更好地吸附SO2和NOx。

在吸附器中將活性炭糖化，使活性炭表面生成大量孔隙，提高二氧化硫和氮氧化物的吸附率。經(jīng)過一定時間后，活性炭會逐漸飽和，需要進行再生。

然后，使用高溫蒸汽或高溫空氣進行再生，將吸附的SO2和NOx去除，并使活性炭再次達到吸附飽和狀態(tài)。再生后的活性炭重新用于新的吸附，而脫除的尾氣可以直接排放到大氣中。

活性炭脫硫脫硝工藝與傳統(tǒng)的化學(xué)吸收、催化還原等工藝相比，具有設(shè)備投資低、運行成本低、對環(huán)境污染小等優(yōu)點，并且對硫酸和硝酸等副產(chǎn)物的生成量極少，是一種非常適合應(yīng)用于大氣污染治理的技術(shù)工藝。

3、活性炭脫硫脫硝工藝流程圖

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖是指在工業(yè)生產(chǎn)中，采用活性炭技術(shù)對廢氣進行脫硫脫硝的過程。它主要由廢氣凈化系統(tǒng)、脫硫脫硝吸附系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)等部分組成。

廢氣凈化系統(tǒng)將產(chǎn)生的廢氣收集起來，通過管道輸送到脫硫脫硝吸附系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中，將活性炭填充在吸附器中，同時向吸附器內(nèi)噴淋一定量的脫硫劑和脫硝劑，使廢氣中的硫和氮氧化物與脫硫脫硝劑接觸，被吸附在活性炭上。

當(dāng)活性炭中吸附的硫和氮氧化物達到一定的飽和度時，需要對活性炭進行再生，即將盡量清除被吸附的污染物。再生系統(tǒng)可以通過加熱或用氣流吹掃的方式將污染物洗掉，同時將再生后的活性炭重新注入吸附器中。

經(jīng)過處理后的廢氣通過煙氣排放系統(tǒng)排放到大氣中，經(jīng)過監(jiān)測檢測后，確保達到環(huán)保要求。

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖是一種高效、經(jīng)濟、環(huán)保的處理方法，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力和鋼鐵等行業(yè)的廢氣處理中。

4、燒結(jié)脫硫脫硝的工作原理

燒結(jié)脫硫脫硝是一種常見的空氣污染控制技術(shù)。其工作原理是在燃燒高硫煤或高氮燃料時，將脫硫劑或脫硝劑噴入燃燒室，通過與煙氣中的二氧化硫或氮氧化物反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化成不易揮發(fā)的化合物，隨后捕集和清除。

燒結(jié)脫硫脫硝技術(shù)主要包括濕法和干法兩種。濕法主要是將脫硫劑溶解在水中，直接在煙氣中噴灑，形成硫酸霧滴或硝酸霧滴與煙氣中的污染物反應(yīng)。干法則是將脫硫劑或脫硝劑與煙氣接觸并吸附，形成固體顆?；蚧瘜W(xué)反應(yīng)生成的新物質(zhì)，通過靜電作用或慣性撞擊等效應(yīng)，將其從燃燒系統(tǒng)中除去。

燒結(jié)脫硫脫硝技術(shù)不僅可以減少空氣污染物的排放量，還可提高燃燒效率和節(jié)能。這種技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于燃燒設(shè)備、發(fā)電廠和其他工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，是控制空氣污染的一種有效方法。